Трикотажная одежда
Трикотажные изделия, образуются из петлевого ряда, одной или более нитей и произведенные на трикотажной машине.
Трикотажные изделия, образуются из петлевого ряда, одной или более нитей и произведенные на трикотажной машине.
Производители трикотажной техники предлагают широкий спектр новых технологий.
Улучшенные показатели, такие как скорость производства и эффективность производства.
Инновационные продукты смогут открыть новые рынки и новые горизонты для текстильной промышленности. Чтобы достичь этого, важно направлять инвестирования в дальнейшие исследования.
Вязание является одним из способов превратить нить или пряжу в ткань (по сравнению с ткачеством, вязание крючком). В отличие от тканого материала, трикотаж полностью состоит из горизонтальных параллельных рядов пряжи. ряды пряжи связаны друг с другом путем вытягивания петель из преведущего ряда. Вязание может быть сделано либо вручную, описаны ниже, или с помощью вязальной машины. Ручное вязание начинается с первого ряда петель, набранных поочередно. Во время вязания полотно находится на одной спице , при этом второй спицей вытягивают пряжу из петель, в процессе чего полотно постепенно перемещается на вторую спицу. Это формирует новый ряд. Изделие можно вязать в круговую либо вперед назад переворачивая изделие. Вязания также может быть сделано с помощью машин, которые используют различные механические системы для получения практически идентичного результата.
Процесс вязания состоит из смежных петель пряжи на автоматических машин. Машины оснащены рядами крючков, на каждом крючке располагается петля и каждый крючок поочередно вытягивает пряжу через свою петлю и получается следующий ряд..
1.1. Нововведение
3D текстиль, изготовленный двойной иглой высокого давления и скорости находит все больше областей применения среди композитных материалов технического текстиля.
1.2. Производство
Термин E-glass зарубежом используют для обозначения алюмо-боро-силикатных стёкол с содержанием щелочных элементов менее 2%. Этот вид стекла нашел широчайшее применение в промышленности. Из такого стекла оказалось возможным получать тончайшие нити (волокна) большой длины.
Толщина этих нитей всего около 10 мкм, при этом их прочность очень значительна. В такой форме стекло демонстрирует неожиданные свойства: не бьётся, не ломается, а гнётся без разрушения. Эти волокна затем сплетают в нити, которые в свою очередь используют, например, для производства стеклотканей и различных оплёток, еплоизоляионных материалов и т.д. Так же из подобного стекла изготавливают гибкие световоды, волоконно-оптические кабели.
Название E-glass является общим для нескольких видов стекол, которые могут незначительно отличаться по составу и соотношению компонентов, но общим для них является наличие в составе оксида бора, который замещает натрий и калий. Поэтому такое стекло еще называют бесщелочным. Оксид бора придает этому стеклу свойства тугоплавкости, стойкости к резким температурным скачкам из-за низкого коэффициента теплового расширения и стойкости к агрессивным средам, в том числе к щелочам и некоторым кислотам.
Другое немаловажное свойство алюмо-боросиликатного стекла - высокая электрическая прочность. Благодаря этому свойству боросиликатное стекло может выступать в качестве хорошего и относительно недорогого электроизоляционного материала. Буква "E" в названии таких стёкол (E-GLASS) появилась по той причине, что изделия из алюмо-боросиликатного стекла (нити, ткани) первоначально нашли применение в электротехнической промышленности в качестве изоляторов (E = Electricity).
Определённую распространённость получили в электротехнике электроизоляционные трубки (кембрики), изготовленные из стеклоткани, выполняющей роль электроизоляционного и армирующего материала. Для улучшения электротехнических и механических характеристик, трубки (шнуры, чулки) из стеклоткани пропитываются или покрываются различными полимерами, такими как силиконы, полиуретан, поливинилхлорид, акриловая смола, эпоксидная смола, электротехнические лаки и компаунды.
1.3. Строительное производство
Композитный трикотаж используется в изоляции днища лодок, в строительных контейнеров, для устройства двойных стенок резервуаров. Применяемый в строительстве ткани после ламинирования становятся стабильным, легкий и пластичными.
1.4. Гибкость
В зависимости от конечного продукта, толщину ткани можно регулировать в пределах от 3 мм до 15 мм непосредственно на машине. С помощью специальной техники, толщина может быть увеличена до 25 мм.
1.5. Применение:
Композитные подкрепления (сэндвич-конструкции)
Контейнеры
Танки
Лодки
Самолеты
Спортивная обувь
Медицинский текстиль.
2. Геотекстиль Применение:
Геотекстиль Применение
Геотекстиль широко применяют в гражданском строительстве, таких как борьба с эрозией, армирования грунта, сепарации, фильтрации, дренажа и т.д. Геотекстиль по прогнозам будет самым быстрорастущим сектором на рынке технического текстиля. В геотекстиле используются трикотажные сетки однослойные, двухслойные и многослойные, а также композитные и трехмерные изоляционные материалы. Сетчатая структура геотекстиля образует сцепление с почвой более эффективно, чем гладкие ткани. Для больших объемов, таких как мелиорация земель, строительство высотных зданий и набережных водохранилищ требующих высокой прочности ,идеально подходит двухслойный композитный трикотаж. Эти ткани имеют высокую прочность, низкую расширяемость и прежде всего, высокую прочность на разрыв.
В Болтонском университете была разработана и внедрена новая технология использования натуральных волокон геотекстильных структур для армирования и рекультивации грунта. Технология основана на однослойном трикотаже из джута, льна или других натуральных волокон, в структуру которого вплетены грубые нити из сизаля или кокоса.
Геотекстиль может быть изготовлен из полимерных материалов круговой вязки, в результате получается непрерывная ткань без швов. Для каждого требования водопроницаемости должны быть определенного размера ячейки в геотекстиле. Требования химической стойкости и долговечности так же подбираются индивидуально.
2.1.1. Деформация трикотажа
Два слоя в двуслойном трикотаже могут быть изготовлены из различных материалов и могут иметь совершенно различные структуры. Нити, которые присоединяются два слоя ткани могут соединять их вплотную либо оставлять пространство между ними. Именно это трехмерное пространство является особенностью этих структур. Как правило, межслойное пространство ткани может быть толщиной от 1 до 15 мм, при этом сами слои составляют толщину от 0,4 до 1 мм.
Вязание основания двухслойного трикотажа
Это трикотажное полотно изготавливается одним процессом.
До 15 мм расстояние промежуточного слоя
До 3, 3 м толщина основной ткани.
Большое разнообразие внешнего покрытия полотна.
Структура Spacer.